Tournage et fraisage CNC ALM-506TC à banc incliné, double broches et tourelles doubles

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Tournage et fraisage CNC ALM-506TC à banc incliné, double broches et tourelles doubles

Tournage et fraisage CNC ALM-506TC à banc incliné, double broches et tourelles doubles

Caractéristiques de la machine-outil ALM-506TC: La conception de la disposition des broches doubles en face l'une de l'a

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DESCRIPTION

Informations de base
Modèle NON.ALM-506TC
Commande numériqueCNC/MNC
Précision de traitement0,01~0,02(mm)
Classement des performancesMachines-outils CNC de milieu de gamme
ConditionNouveau
Diamètre/longueur de braquage max.170mm
Vitesse maximale du moteur de broche6000 tr/min
Système de contrôleMitsubishi M80A
Nombre d'outils12 PIÈCES
TourelleServo tourelle/Bmt Driven/axe Y BMT Driven
Forfait transportPalette en bois
spécification2740mm*1870mm*2050mm
Marque déposéeJSMART
OrigineChine
Code SH8458110090
Description du produit




ALM-506TC Slant Bed, Dual Spindles and Twin Turrets CNC Turning and milling

ALM-506TC Slant Bed, Dual Spindles and Twin Turrets CNC Turning and milling




Caractéristiques de la machine-outil ALM-506TC :
La conception de l'agencement de deux broches en face l'une de l'autre peut réaliser la combinaison optimisée avec une haute précision, une capacité de chargement élevée et une vitesse élevée, améliorant la durabilité de la machine et procédant à un usinage continu avec l'installation d'un dispositif d'alimentation. La conception de l'agencement de tourelles jumelles en parallèle peut faciliter l'exploitation, la maintenance et la programmation, réduisant efficacement la charge de travail de l'entreprise. Le sommier incliné à 30 degrés est ferme et sécurisé, avec un centre de gravité bas. La structure intérieure est conçue comme une boîte et agencée avec des nervures renforcées, ce qui est solide et stable. La série ALM est largement utilisée dans l'usinage de longues pièces axiales et de disques dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, des moules, des équipements médicaux et d'autres industries. Les tourelles principales et auxiliaires peuvent être une tourelle de tour servo, une tourelle de puissance BMT ou une tourelle de puissance BMT sur l'axe Y, selon la demande du client. Les broches primaires et auxiliaires peuvent être amarrées pour échanger des pièces, répondant à l'exigence d'usinage des deux côtés de la pièce en un seul serrage ou d'usinage de deux pièces en même temps.

Base
Structure rigide intégralement formée
Ajouter des oligo-éléments spécifiques pour améliorer la stabilité
Lit incliné à 30 degrés
Facile pour l'élimination des copeaux, le fonctionnement à courte distance et la manipulation

 


Série de tourelles servo
Conception compacte, petite taille, stabilité élevée et structure simple.Conception d'entraînement par servomoteur pour une sélection rapide d'outils bidirectionnels.Force de verrouillage hydraulique extrêmement forte fournie par un dispositif de verrouillage d'embrayage en trois parties. ou
Série de tourelles d'outils entraînées par BMTRéalisez un changement d'outil rapide pour un cycle (outils 1# à 12#) en 8 secondes.Avez un mode de verrouillage d'outil plus stable, une répétabilité de +/- 0,002 mm et une précision de positionnement de +/- 0,005 mm.


Système CNC
Le système Mitsubishi est le meilleur choix pour vous fournir un usinage combiné multi-axes stable, et il peut optimiser votre processus de production tout en assurant une meilleure cohérence du produit, améliorant ainsi votre efficacité d'usinage.
Pendant ce temps, son service après-vente est aussi rapide et efficace que prévu par Jhenjet Intelligent.

 

Système hydraulique
Le système hydraulique coréen ou japonais est adopté pour améliorer la stabilité de l'équipement.

Broche
La broche est supportée par trois roulements à rouleaux avant et deux roulements à rouleaux arrière pour améliorer la rigidité de la broche et réduire le faux-rond de la broche.
La broche a une forte force de serrage hydraulique pour faciliter le remplacement des pinces et des mandrins.

 

Tige filetée et rail de guidage
Le pas de vis dans les directions X et Z est parfaitement adapté pour créer un effet d'apparence plus parfait et une excellente alimentation rapide.

Profil de l'entrepriseJhenjet Intelligent a une histoire de 30 ans depuis sa création à Taiwan. Elle s'est concentrée sur l'usinage et la fabrication de pièces et composants clés de machines-outils. Il sert également d'agent pour de nombreuses entreprises japonaises. Depuis sa mise en service dans la province du Guangdong en 2014, Jhenjet Intelligent s'est engagé à devenir un fabricant et fournisseur de centres de tournage et de fraisage spécialisés. En 2018, il a passé la certification nationale d'entreprise de haute technologie et détenait plus de 10 brevets de machines-outils. À l'heure actuelle, ses huit produits ont passé la certification de produit de haute technologie dans le Guangdong. Jhenjet Intelligent a mis en place un système complet de production et de fabrication et a mis en œuvre les processus d'approvisionnement, d'assemblage et d'inspection de manière stricte. Accueillis par la majorité des clients, ses produits sont largement utilisés dans l'usinage de précision et composite dans l'aérospatiale, les transports, les communications optiques, les moules, l'électronique, les montres et d'autres industries. t Design, services de haute qualité et prévenants" de Jhenjet Intelligent. Un produit toujours de haute qualité est basé sur une excellente conception et créera plus de valeur pour les clients avec un service à valeur ajoutée. À l'avenir, Jhenjet Intelligent continuera d'adhérer au concept d'exploitation durable, avec « Intégrité et responsabilité », « Pleine participation », « Poursuite de l'excellence » et « Satisfaction client » comme objectifs commerciaux.

 

Histoire

En 1994
Elle a été fondée à Taïwan et a commencé à entreprendre la production de pièces de rechange pour de nombreuses entreprises japonaises.
En 2012
Elle a développé avec succès une machine composite de tournage et de fraisage CNC à Taiwan.
En 2014
Elle a créé Dongguan Jhenjet Intelligent Technology et s'est consacrée à la R&D, à la fabrication et à l'application des machines composites de tournage et de fraisage pour les marchés de la Chine et des pays d'Asie du Sud-Est.
En 2015
Sa tourelle d'outils entraînée par servomoteur et sa série de tournage et de fraisage composites / machine d'usinage CNC ont été commercialisées et ont remporté de nombreux éloges de la part du marché.
En 2016
Il a mis en place un département d'application pour répondre rapidement aux besoins des clients et faire évoluer le service client vers un partenariat stratégique.
Commercialisation de sa série de machines-outils composites de tournage-fraisage axe Y + bi-broche.
En 2017
Il a été renommé Guangdong Jhenjet Intelligent Technology
Elle a obtenu quatre brevets nationaux de modèle d'utilité et les certificats de quatre produits de haute technologie.
En 2018
Shandong Jhenjet Intelligent Technology a été créé pour fournir des services plus rapides et directs au marché du nord
Il a mis en place un centre de R & D a été créé pour compléter le développement indépendant de la broche motorisée montée sur la queue de la machine de tournage CNC.
Un centre d'application mis en place et ses propres machines-outils ont été utilisés pour usiner et produire les pièces de haute précision. 2018 Il a passé la certification nationale d'entreprise de haute technologie 2018.
Elle a obtenu six brevets nationaux de modèles d'utilité et les certificats de quatre produits de haute technologie ; et déposé la demande de deux produits pour un brevet d'invention.
En 2019
Les produits de la série LST LST ont été commercialisés.
L'atelier d'assemblage de machines de polissage de Guangdong Jhenjet a été agrandi pour améliorer son efficacité de production.
En 2020 * JLM-1012 1000 mm Lancement du modèle JLM-1012 avec une longueur d'usinage de 1000 mm. En 2021 * A accordé un brevet d'innovation national. * Il a passé la certification nationale d'entreprise de haute technologie 2021. En 2022 * Établir le 3ème atelier de Guangdong, échelle de production étendue, la superficie totale jusqu'à 7000 mètres carrés. * Octroi de 5 autres brevets nationaux de modèle d'utilité.

 

ALM-506TC Slant Bed, Dual Spindles and Twin Turrets CNC Turning and milling

ALM-506TC Slant Bed, Dual Spindles and Twin Turrets CNC Turning and milling

ALM-506TC Slant Bed, Dual Spindles and Twin Turrets CNC Turning and milling